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切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，也被稱為冷卻液。

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切削液由多種超強功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。
切削液克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。
切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。
在使用切削液時，應確保其質量合格，并選擇適合加工條件的切削液，同時，為了保持切削液的性能和延長其使用壽命，應定期對切削液進行維護和保養(yǎng)，如更換切削液、清潔切削液箱和過濾器等。
潤滑油和切削液在用途、作用和成分上有明顯的區(qū)別。
用途：潤滑油主要用于機械設備中，起到潤滑作用，減少摩擦和磨損，切削液則主要用于金屬加工過程中，如切削、磨削等，起到冷卻、潤滑和防銹的作用。
作用：潤滑油的主要作用是減少摩擦和磨損，提高機械設備的效率和壽命，切削液則除了具備潤滑作用外，還有冷卻、防銹和清潔的作用，對于提高加工效率和產品質量至關重要。
成分：潤滑油是由基礎油和添加劑組成的，而切削液是由水、油性劑和其他添加劑組成的，切削液的成分更加復雜，因為它需要同時具備多種功能。